和震动筛除尘器不同，破碎机除尘器的滤袋方便卸下，便于清洁。过滤袋采用的是弹性好的材质，不仅弹性好，而且密封性也好，牢固可靠。滤袋的龙骨采用的是多角的形状，减少了滤袋与除尘骨架的摩擦，延长了袋子的使用寿命。破碎机除尘器在换袋子的时候，只需要抽出龙骨，将脏乱的袋子放到灰斗，从孔处拿出来就可以了。这样的换袋操作既简单又稳定。在破碎机除尘器运行过程中，其主要的运作过程是“过滤—清灰—过滤”的循环过程，可见要保证袋式除尘器的长期稳定稳定运行，清灰过程至关重要，清灰的好坏直接关系到滤料的循环能力。布袋除尘器的清灰方式主要有气体回转反吹、机器震打、气体脉冲等几种，气体脉冲又是袋式除尘器中一种常见的清灰方式。在一个喷吹管直径、文氏管构造、喷吹孔径及孔数、滤袋长度和直径、喷嘴到花板距离已定的脉冲喷吹机构中，气包压力、脉冲时间、脉冲阀类型、气包容积、脉冲周期就成为影响脉冲喷吹袋式除尘器清灰性能好坏的主要因素。 破碎机除尘器的除尘速率是与它的除尘机理分不开的，这一点相信很多行业内的朋友都心知肚明。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。
除尘布袋磨损是破碎机除尘器的布袋破损失效的主要类型，其它破碎机除尘器的布袋破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与破碎机除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。破碎机除尘器的除尘布袋磨损的发生部位分为下列五种情况：除尘布袋袋口、除尘布袋袋身、除尘布袋下部、除尘布袋袋底和除尘布袋内侧，不同部位发生磨损的情况及其因素不同，解决方法也不同。
正如中频电炉除尘器的运行，破碎机除尘器在投运以后，含尘气体由灰斗进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上行动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。
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